晋中二手水稳拌和站厂家值得信赖「多图」

稳定土拌合机作业前要检查配套生产设备是否到位。气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动；各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活；电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。稳定土拌合机冬季保温问题，稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。稳定土拌合机水用蒸汽吹或者电热管控制，稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。可是不论怎么改善，在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控，不能因掺用数量少，而遭到无视，不能把少掺外加剂当成节省，不能把缩短拌合时刻视为加快进度。

传动装置--稳定土拌合站

(1) 传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。

(2) 搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口为成品料出口。

(3) 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。 搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。  

本机采用的是强制式搅拌无衬板技术,不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低,更加耐用。

1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

　　3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。

　　4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

　　5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。

下面为您讲解一下当水稳拌和站出现故障的时候的处理方法：

　　水稳拌和站调速失控的排除：用万用表测原动机、发电机、励磁绕组的阻值均属正常，控制线路也无异常烧毁现象。未开启调速控制开关机器就出现故障，说明此故障与调速控制线路无关。

　　于是，分解原动机与调速部分，用压缩空气清除调速部分内的灰尘后，发现电枢内壁及爪形磁极上充满灰土、水泥等杂质。清除并用砂纸打磨后机器工作即正常，这表明电枢与磁极间因充满杂质而失去了其工作气隙，二者之间形成了机械的硬连接，故原动机开启后在不打开调速控制开关的情况下会直接带动输出轴4运转，使调速电机无法调速。水稳拌合机用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。据此，我们建议使用滑差式调速的水稳拌和站的用户，应经常清除电动机调速部分的灰尘等杂质，厂家今后可以加设防护罩，以便更有效地防止灰尘等杂质进入其工作气隙。